Brief: Bước vào buổi giới thiệu ngắn gọn của chúng tôi để khám phá Dây chuyền sản xuất tự động khung lồng IBC Grid và Dây chuyền kiểm tra rò rỉ bồn IBC hoàn toàn tự động. Khám phá cách hệ thống tiên tiến này đảm bảo mối hàn chất lượng cao, uốn chính xác và kiểm tra rò rỉ hiệu quả cho bồn IBC, tất cả đều với sự can thiệp thủ công tối thiểu.
Related Product Features:
Dây chuyền máy kiểm tra rò rỉ bồn IBC tự động hoàn toàn bao gồm hàn van tự động, kiểm tra rò rỉ và xếp chồng.
Cảm biến bảo trì dự đoán theo dõi tình trạng máy móc để ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Máy hàn tự động khung IBC sáu đầu với bốn bộ nguồn MF DC để hàn đồng thời.
Máy uốn khung IBC hai trạm dọc đảm bảo độ chính xác cao và hoạt động ổn định.
Máy khóa khung lồng IBC cung cấp các cánh tay kẹp có thể điều chỉnh và khuôn kẹp thủy lực để khóa chắc chắn.
Máy tạo lỗ và đột sử dụng lực thủy lực để tạo lỗ hiệu quả trong 25-30 giây.
Máy hàn khung cơ bản có bảy đầu hàn để hàn tự động với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.
Hệ thống vận chuyển xe tăng chuyển các xe tăng thử nghiệm đến xưởng lồng mà không cần sự can thiệp của con người.
Câu hỏi thường gặp:
Năng lực sản xuất của Dây chuyền sản xuất tự động khung lồng IBC là bao nhiêu?
Năng lực sản xuất là khoảng 50 giây mỗi sản phẩm, đảm bảo hiệu quả cao và sản lượng nhanh chóng.
Máy kiểm tra rò rỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm như thế nào?
Máy sử dụng kiểm tra rò rỉ nhận dạng trực quan và phát hiện chênh lệch áp suất để xác minh chất lượng của bình chứa bên trong, ngăn chặn các sản phẩm không đạt chuẩn đi vào dây chuyền.
Chức năng bảo trì dự đoán có vai trò gì?
Cảm biến theo dõi tình trạng máy móc và thông báo cho người vận hành về việc bảo trì cần thiết để ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, đảm bảo sản xuất liên tục.