Nguồn gốc:
CE/CCC/ISO
Hàng hiệu:
HWASHI
Chứng nhận:
CE/CCC/ISO
Số mô hình:
WL-C
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Vỏ máy ảnh công nghiệp CCD có một nhiệm vụ quan trọng: bảo vệ cảm biến, hệ thống quang học và thiết bị điện tử bên trong khỏi bụi, hơi ẩm, rung và sốc nhiệt trong khi vẫn duy trì độ ổn định kích thước chính xác để đảm bảo ngàm ống kính và căn chỉnh cảm biến không bao giờ bị lệch. Điều này đòi hỏi vỏ bọc phải có độ chính xác về mặt hình học, đường may kín và cấu trúc chắc chắn. Một vỏ ngoài vượt quá giới hạn cho phép không chỉ không đạt yêu cầu kiểm tra kích thước mà còn không đạt yêu cầu trên thực tế, khi chi phí thay thế vượt xa giá ban đầu của bộ phận đó.
Máy tích hợp hàn và uốn tự động của Hwashi dành cho vỏ máy ảnh CCD mang lại độ chính xác chính xác như vậy. Tấm kim loại phẳng đi vào máy và khung vỏ máy ảnh được uốn cong chính xác, được hàn hoàn toàn, sẵn sàng lắp ráp. Quá trình này loại bỏ việc uốn thủ công, kẹp và cố định riêng biệt để hàn và làm lại các góc vượt quá dung sai. Cho dù sản xuất vỏ cho camera thị giác máy, hệ thống giám sát, mô-đun hình ảnh khoa học hay thiết bị kiểm tra công nghiệp, chiếc máy này đều cung cấp các vỏ bọc nhất quán, chính xác về kích thước thay đổi sau ca làm việc, năm này qua năm khác.
Sản xuất vỏ máy ảnh truyền thống yêu cầu ít nhất hai thao tác riêng biệt: uốn tấm kim loại trên máy ép hoặc máy gấp, sau đó cố định phần uốn cong bằng tay để hàn. Máy này tích hợp cả hai quy trình—nạp tự động, uốn chính xác và hàn điện trở—vào một chu trình liên tục. Phôi không bao giờ rời khỏi máy giữa các lần vận hành, đảm bảo độ chính xác về vị trí từ uốn cong đến hàn.
Vỏ máy ảnh CCD yêu cầu các góc sắc nét, sạch sẽ không chỉ vì hình thức bên ngoài mà còn vì vật liệu dư thừa trong bán kính uốn cong sẽ gây lãng phí thể tích bên trong và có thể cản trở việc lắp PCB và cảm biến. Cơ cấu uốn của máy này mang lại bán kính uốn chặt, nhất quán trên toàn bộ chiều rộng phôi mà không bị nứt, mỏng hoặc tạo vết trên bề mặt. Cho dù làm việc với thép không gỉ 0,5 mm hay thép carbon 1,5 mm, mọi góc đều giống hệt nhau.
Vỏ máy ảnh có thành mỏng rất nhạy cảm với biến dạng. Lượng nhiệt đầu vào quá mức sẽ làm cong các bề mặt phẳng, làm lệch các mặt ngàm ống kính hoặc tạo ra các lớp vỏ không bịt kín đúng cách. Hệ thống hàn điện trở của máy này cung cấp năng lượng tập trung, được kiểm soát—đủ để tạo ra các đường hàn chắc chắn, liên tục mà không làm cong vênh hoặc làm mất màu các tấm xung quanh. Kết quả là vỏ bọc có bề mặt lắp phẳng, các cạnh thẳng và các mối hàn sạch sẽ yêu cầu xử lý hậu kỳ tối thiểu.
Các nhà sản xuất máy ảnh thường sản xuất vỏ bọc với nhiều kích cỡ—thân máy nhỏ gọn dành cho máy ảnh cấp bo mạch, vỏ tiêu chuẩn cho thị giác máy và vỏ chịu lực cao để giám sát ngoài trời. Máy này có nhiều kích thước vỏ khác nhau với dụng cụ uốn thay đổi nhanh và các thông số hàn có thể lập trình. Chuyển đổi giữa các mô hình trong vòng chưa đầy 20 phút—trao đổi công cụ, gọi lại các chương trình đã lưu trữ và bắt đầu chạy. Có thể lưu trữ tới 101 chương trình hàn, mỗi chương trình có cài đặt dòng điện, thời gian và trình tự phù hợp cho hình dạng vỏ máy cụ thể.
Vỏ máy ảnh CCD thường được nhìn thấy trong các sản phẩm cuối cùng—đặc biệt là trong giám sát và chụp ảnh khoa học trong đó hình thức bên ngoài của vỏ đóng vai trò quan trọng. Máy này tạo ra các đường hàn đồng đều, sạch sẽ với ít vết bắn tóe, không bị cháy và hình dạng hạt đồng nhất. Đối với các vỏ yêu cầu lớp hoàn thiện thẩm mỹ, thời gian mài và đánh bóng sau hàn giảm đáng kể so với hàn MIG/TIG thông thường.
Làm mát cưỡng bức bằng nước trên máy biến áp hàn và các điện cực duy trì sự ổn định nhiệt trong quá trình sản xuất kéo dài. Hệ thống cấp liệu và chấn dẫn động bằng servo đảm bảo việc định vị lặp lại từ phần đầu tiên của ca đến phần cuối cùng. Không quá nóng, không trôi, không có độ lệch chiều lũy tiến.
| Cấu hình | Đơn vị độc lập | Hệ thống nội tuyến |
|---|---|---|
| Tốt nhất cho | Sản xuất hàng loạt, nhiều mẫu nhà ở | Sản xuất số lượng lớn, mẫu đơn |
| Chế độ tải | Nguồn cấp dữ liệu thủ công hoặc tự động | Hoàn toàn tự động từ bộ trang trí |
| Thời gian chuyển đổi | 15–20 phút | 20–30 phút |
| Dấu chân | Trạm nhỏ gọn, đơn | Bố cục dòng tùy chỉnh |
Các công cụ uốn được thiết kế tạo thành tấm kim loại phẳng thành các biên dạng khung vỏ với các góc uốn nhất quán và bán kính hẹp. Lực uốn và tốc độ uốn được lập trình để phù hợp với loại vật liệu, độ dày và hình dạng uốn. Quá trình uốn tạo ra các khung ngay lập tức sẵn sàng để hàn—không cần tạo hình thứ cấp hoặc điều chỉnh thủ công.
Tùy theo thiết kế vỏ máy mà áp dụng phương pháp hàn điểm điện trở hoặc hàn đường may tại các vị trí mối nối. Dòng điện hàn, thời gian và áp suất điện cực được điều khiển chính xác thông qua bộ nguồn biến tần MFDC, tạo ra các mối hàn chắc chắn, nhất quán mà không cần nhiệt lượng đầu vào quá mức. Đầu điện cực được thiết kế để phù hợp với hình dạng vỏ, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn và hình thành hạt đồng nhất.
DC tần số trung bình mang lại dòng điện tăng nhanh hơn, nhiệt tập trung hơn và tiết kiệm năng lượng hơn 30% so với AC thông thường. Rất quan trọng đối với vỏ có thành mỏng, nơi nhiệt độ quá cao làm biến dạng các bề mặt phẳng hoặc làm cong các bề mặt ngàm ống kính. Hệ số công suất: 0,85–0,90.
Nạp giấy bằng động cơ servo với khả năng điều chỉnh tốc độ và độ dài. Tương thích với các phôi cắt sẵn hoặc tấm liên tục từ bộ trang trí. Độ chính xác cấp liệu đảm bảo định vị uốn nhất quán và mối hàn chồng lên nhau để có chất lượng đáng tin cậy trên mọi bộ phận.
PLC công nghiệp với màn hình cảm ứng màu HMI. Thiết lập thông số trực quan cho trình tự uốn, dòng hàn, thời gian hàn, áp suất điện cực và thời gian chu kỳ. Giám sát thời gian thực của tất cả các biến quy trình chính. Dữ liệu hàn có thể xuất qua USB hoặc mạng. Các cấp độ vận hành được bảo vệ bằng mật khẩu ngăn chặn các thay đổi tham số trái phép.
Làm mát bằng nước vòng kín cho máy biến áp hàn, thyristor và điện cực. Duy trì sự ổn định nhiệt trong quá trình sản xuất liên tục, kéo dài tuổi thọ linh kiện và đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định trong suốt thời gian dài.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
